玄武门岩的硬度较高，抗压性强，沥青粘附性等特点，并被国际认可，是发展高速铁路运输及高等级公路运输比较好的石料。相对普通建筑石料而言，玄武岩石料的粒形要求更高，粒度控制更严格。针对玄武岩石料的特性，我公司专设计了一套合理的玄武岩破碎工艺。在考虑破碎项目的投资成本的同时，也考虑了生产线的生产成本。其生产线自动化程度高，运行成本低，能耗少，生产能力大等特点。由于玄武岩在破碎中，对设备耐磨件的损耗非常高。因此，在破碎工艺设计上，尽可能的选用“多破少磨”的理念和层压原理的破碎设备，来降低耐磨件的损耗，排除一些传统以磨、打等原理的破碎设备。典型的破碎设备配置是颚破、圆锥机、圆锥式制砂机（整形机）、振动筛等工艺配置。该生产线采用三级破碎，充分考虑各级破碎之间的技术参数匹配ಞ，这样不仅能最大程度保证产品的粒形质量，而且🍎很好地处理了满足各种类型破碎机破碎比要求。成品石料完全满足高速铁路、高速公路等地方的要求。同时根据客户和当地环保的要求，可配置辅助的除层设备。

利用玄武岩岩片麻岩料基本特征已经我司以前的设计、建设和诞生研发经验，该玄武岩岩岩砂砾研发线方法方法做两个这说明：

1.颚破出来的石料直接进入中心料场临时堆放，中心料场下安装了2台坐式惯性振动给料机，便于控制进入二破圆锥式破碎机的给料量，在出中心料库的主输送带上安装金属探测仪及除铁器，金属探测仪探测到金属块时立即连锁中央控制室关闭给料机电源，并连锁延时停止输送带电源，输送带停止的位置设计到在圆锥式破碎机机台上可以方便的取走探测到的金属块为止。

2.在圆锥式破碎机的进料处建一小的调节料仓，给圆锥式破碎机均匀、满腔给料，以便生产出粒形更好的合格成品。

3.圆锥式破碎机破碎后，通过圆振动筛对物料进行分级筛分，上层大于成品的物料返回圆锥式破碎机重新破碎，下层统料到三破圆锥式制砂机进行整形，通过下一级圆振动筛对物料进行分级筛分，上层筛面的物料返回圆锥式制砂机重新破碎，下面几层筛分成所需的各级成品料，成品由皮带输送机输送至成品区。

1.只为担保整个产出加工线产出加工的陆续性，该产出加工线设计构思摆放了学校加工厂，这类的做的效果是各段可合在一起产出加工，不因为前端系统仪器的保养、检修保养、保障而会影响背后产出加工线的健康产出加工，也还可以达到分时产出加工，合理安排凭借峰谷电费，这类的做在很大水平上也可勤俭节约电脑运行投资成本。

2.该生产线均在中间料场下的给料机设计选用配备2台坐式惯性振动给料机，以减少中间料场的死容积，给料机的控制开关安装在主控制室操作柜上，可根据需要控制给料量，以便保证我公司SJ系列圆锥式破碎机满腔给料的生产条件，这样不仅能做到满负荷生产以获得最大之生产量，而且能生产出合格粒形的成品料。

3.该生产方式线主要采用三级视频粉碎，有效考虑的各部粉碎机直接的高技术服务参数连接，这样子不止能极限数量地衡量服务的粒形质理，特别特别好地补救了需要满足不同型粉碎机粉碎比之的标准。 4.该生产制造线石渣，成本食用，环保健康环保细节健康。骨料粒形好，每一项指标值符合细则国度高的古建筑耗料细则。